Monet asiakkaat kiinnittävät huomionsa robottimerkkiin ja -malliin automaatiota suunnitellessaan. Vaikka tämä on varmasti tärkeää, robotti eristettynä voi merkittävästi rajoittaa sen ominaisuuksia. Kuvittele, että erittäin taitava hitsaaja joutuu ryömimään työkappaleen ympäri ja yrittämään löytää hankalia hitsauskohtia-tämä on todellisuus robotista ilman asennoitinta.
I. Asemointi: Miksi se on tehokkuuskerroin?
Asennoittimen ydintehtävä on säätää hitsaus optimaaliseen tasahitsausasentoon (PA).
1. Hitsauksen laadun parantaminen: Tasainen hitsausasento tarjoaa vakaan hitsausuman, optimaalisen hitsin muodostumisen ja minimoi hitsausvirheet.
2. Merkittävästi parantunut tehokkuus: Robotin ei enää tarvitse säätää usein monimutkaisia asentoja löytääkseen hitsisaumoja, mikä saavuttaa hitsausnopeudet 2-3 kertaa nopeammin kuin ylä- tai pystyhitsaus. Lisäksi robottikaaria voidaan pyörittää pysähtymättä, mikä mahdollistaa jatkuvan hitsauksen.
3. Laajennettu robotin työskentelyalue: Kallistamalla ja kääntämällä työkappaletta asennoitin laajentaa merkittävästi hitsausaluetta, jonka robotti voi peittää kerralla.
II. Yhteiset asennoittimien tyypit ja valintaopas
1. Pää-pyrstön asentolaite: Monipuolisin tyyppi, sopii pitkien akselien ja sylinterimäisten työkappaleiden kehähitsaukseen. Sen kaksi-pään keskitys parantaa jäykkyyttä.
2. Yksi-akselinen pyörivä asennoitin: Sen yksinkertainen rakenne ja edullinen hinta tekevät siitä sopivan akselisymmetristen työkappaleiden, kuten kiekkojen ja laippojen, kehähitsaukseen.
3. Yhden-akselin kallistuksen asennoitin: Se voi vaihtaa pysty- ja vaakahitsausten välillä ja soveltuu laatikon-muotoisille työkappaleille.
4. L-Type Dual--akselinen asennoitin: Yhdistämällä pyörimisen ja kallistuksen, se voi säätää useimmat työkappaleen hitsaussaumat tasaiseen hitsausasentoon, mikä tarjoaa poikkeuksellista joustavuutta.
Tärkeimmät valintakriteerit: Asennoittimen kantavuus, rakennesuunnittelu ja toistettavuus on harkittava huolellisesti ottaen huomioon työkappaleen enimmäiskoko, paino, painopiste ja hitsattavien hitsien jakautuminen.
III. Ottelut: Tarkkuuden ja tehokkuuden vartijat
Jos asennoitin säätää työkappaleen asentoa, kiinnitys varmistaa, että työkappale "seisoi kuin mänty ja istuu kuin kello".
1. Tarkkuusvarmistus: Kiinnikkeen kohdistustappien ja kohdistuspalojen on varmistettava, että jokaisen työkappaleen kriittiset mitat ja hitsausasemat ovat kiinnityksen jälkeen sallittujen toleranssien sisällä. Tämä on perusta "säätövapaalle"{2}hitsaukselle.
2. Käytettävyys: Erinomainen kiinnitysrakenne tarjoaa runsaasti tilaa hitsauspistoolille, mikä estää törmäykset ja häiriöt. Käytämme usein modulaarisia rakennelmia tehdäksemme valaisimesta kompaktin.
3. Nopea vaihto ja käytettävyys: Suurten{1}}volyymien tuotantolinjoissa käytämme pneumaattista/hydraulista kiinnitystä yhdistettynä nopeaan-vaihtobaoneetteihin, jotta työkalut vaihdetaan välittömästi. Samalla otamme täysin huomioon työntekijöiden mukavuuden ja turvallisuuden työkappaleiden lastaamisessa ja purkamisessa.
Integraatioetumme:Tarjoamme enemmän kuin vain robotteja; Tarjoamme integroidun yhteistyöratkaisun, joka sisältää "robotin + asennoittimen + tarttuja". Suunnittelijamme yhdistävät mekaanisen suunnittelun, sähköohjauksen ja robotin ohjelmoinnin vaiheet yhtenäiseksi suunnitelmaksi, mikä varmistaa, että kolme komponenttia toimivat yhdessä yhtenä kokonaisuutena, jolloin saavutetaan tehokkuus "1+1+1 > 3".
