Pistehitsausrobotti
Miksi valita meidät
Tuotesovellus
Tuotteitamme käytetään pääasiassa eri alojen hitsaus-, hionta- ja leikkaustarpeisiin, mukaan lukien autot ja autonosat, ilmailu, laivat, petrokemian tuotteet, putkistot ja paineastiat, konepajat, kaivoslaitteet, kaksi- ja kolmipyöräisten ajoneuvojen valmistus, levyvalmistus metalli, urheiluvälinevalmistus, lääkinnällisten laitteiden valmistus, metallihuonekalujen valmistus ja rautatiekuljetus.
Yrityksemme
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. on älykkäiden laitteiden teollisuuden ja kaupan integraatioyritys, joka keskittyy teollisuusrobottien automatisoitujen hitsaus-, hionta- ja leikkaustekniikoiden käyttöön. Yritys tarjoaa asiakkailleen ammattitaidolla tuotekehitys-, tuotanto-, myynti-, koulutus- ja huoltopalveluita. Pääkonttori sijaitsee Changzhoussa, Jiangsussa, Kiinassa. Yhtiön missiona on tarjota tehokkaita, tarkkoja ja luotettavia robottiratkaisuja valmistavalle teollisuudelle ja toteuttaa aidosti automatisoitu ja älykäs tuotannon päivitys globaaleille asiakkaille.
palvelumme
Tarjoamme ammattitaitoisia konsultointipalveluita: Anchuang tarjoaa asiakkailleen tietoa tuotteista, hinnoista, teknologioista ja teollisuuden ratkaisuista Internetin, puhelimen, sähköpostin ja ovelta ovelle -palveluiden kautta.
Meidän sertifikaatit
Sertifikaatteihimme kuuluvat korkean teknologian yrityssertifikaatit, korkean teknologian tuotteiden sertifikaatit, laatujärjestelmän sertifiointitodistukset, yritysten luottoarviointitodistukset, teollisuus-yliopisto-tutkimus-koulu-yritysyhteistyötodistukset, patenttitodistukset ja paljon muuta.
Mikä on pistehitsausrobotti?
Robotic Resistance Spot Welding (RSW) on edistynyt hitsausprosessi, jossa robotit hitsaavat kaksi metallimuotoa yhteen kohdistamalla painetta ja sähkövirtaa niiden päällekkäisiin osiin. Prosessia kutsutaan joskus pistehitsaukseksi, ja sille on ominaista pienen alueen tai "pisteen" hitsaaminen kerrallaan koko sauman tai liitoksen hitsaamisen sijaan.
Mitkä ovat pistehitsausrobotin erityiset edut?
Parempi hitsauslaatu:Hitsausrobotit pystyvät vakaaseen ja tasaiseen hitsaukseen ja tuottavat korkealaatuisia hitsejä minimaalisilla vioilla. He voivat mitata hitsauksen laatua numeerisilla arvoilla ja varmistaa, että lopputuote täyttää vaaditut standardit.
Lisääntynyt tuottavuus:Hitsausrobotit ovat paljon nopeampia kuin manuaalinen hitsaus, mikä lisää tuottavuutta merkittävästi. Operaattorit voivat myös ajoittaa robotit töihin 24/7, mikä varmistaa non-stop tuotantolinjan ja nopeamman läpimenoajan.
Parempi työntekijöiden turvallisuus ja ergonomia:Hitsausrobotit voivat vähentää ihmisten työtaakkaa, sillä he kohtaavat todennäköisesti terveys- ja turvallisuusriskejä suorittaessaan hitsaustehtäviä. Hitsausrobotit voivat toimia myös ankarissa tai vaarallisissa ympäristöissä, mikä estää työtapaturmia ja sairauksia.
Matalammat taitovaatimukset:Hitsausrobotit eivät vaadi erityisiä teknisiä taitoja toimiakseen, sillä useimmat hitsausrobotit ovat käyttäjäystävällisiä ja helppokäyttöisiä. Tämä tarkoittaa, että niitä voivat käyttää kuka tahansa taito- tai kokemustasosta riippumatta.
Lyhennetty tuotteen vaihtoaika:Hitsausrobotit tarjoavat nopeammat asennus- ja vaihtoajat, mikä tekee niistä tehokkaampia erätuotannossa kuin perinteiset hitsausmenetelmät. Tämä vähentää aikaa ja kustannuksia, jotka tarvitaan laitteiden valmisteluun erityyppisiä tuotteita varten.
Joustavuus:Nykyaikaiset hitsausrobotit voivat suorittaa yksittäisiä toistuvia tehtäviä tai suorittaa erilaisia tehtäviä jopa yhden työvuoron aikana käyttämällä tallennettujen ohjelmien kirjastoa. Tämä on erityisen hyödyllistä yrityksille, joilla on pienempiä tuotesarjoja tai laaja tuotevalikoima.
Nopeus:Robottipistehitsaus on nopeaa ja tehokasta, mikä sopii erinomaisesti suurten volyymien tuotantoon.
Vahvuus:Robottipistehitsaus muodostaa vahvan, pysyvän sidoksen metallilevyjen välille, mikä tekee siitä optimaalisen lujille sovelluksille.
Kustannustehokkuus:Robottipistehitsaus on kustannustehokasta ja vaatii vähemmän materiaalia ja työvoimaa kuin muut hitsausmenetelmät.
Monipuolisuus:Pistehitsausta voidaan käyttää erilaisiin metallimuotoihin, kuten metallilevyihin, putkiin ja muihin muotoihin. Kuitenkin, mitkä metallimuodot voidaan hitsata, riippuvat robotin pistehitsausjärjestelmän ominaisuuksista ja hitsausprosessin parametreista.
Tarkkuus ja johdonmukaisuus:Robottipistehitsauskoneet on varustettu ohjaimilla, jotka mahdollistavat hitsausparametrien tarkan säädön, mikä varmistaa tasaisen laadun ja vähentää virheriskiä. Robotit varmistavat myös, että hitsausprosessi on tarkka ja johdonmukainen myös monimutkaisissa muodoissa ja suurissa tuotantomäärissä.
Parempi turvallisuus:Robottipistehitsaus eliminoi manuaalisen hitsauksen tarpeen, joka voi olla työntekijöille vaarallista. Robottien avulla valmistajat voivat parantaa työpaikan turvallisuutta säilyttäen samalla korkean tuottavuuden.
Robottipistehitsaukseen valmistautumiseen on tärkeää, että sinulla on kaikki tarvittavat laitteet, mukaan lukien pistehitsaajat, puikkosuojukset, hitsauskärjet ja suojavarusteet. Hitsattavat metalliosat tulee puhdistaa perusteellisesti kaikkien hitsausprosessia häiritsevien lian, öljyn ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Tämä voidaan tehdä käyttämällä rasvanpoistoainetta, teräsharjaa tai hiekkapaperia.
Ennen hitsaamista on tärkeää tarkastaa metalli sen varmistamiseksi, ettei siinä ole halkeamia, kolhuja tai muita vikoja, jotka voivat vaikuttaa hitsin laatuun. Jos vikoja löytyy, ne tulee korjata tai poistaa ennen hitsausta. Oikea puikkovalinta on myös tärkeä, sillä puikkojen tulee olla oikean kokoisia ja oikean materiaalin mukaisia, jotta hitsaus onnistuisi.
1. Koneen asetukset
Valitse ensin sopivat virta-, aika- ja paineasetukset hitsattaville metalliosille pistehitsausrobotin asentamiseksi. Määritä komponentin paksuus ja materiaalityyppi ja katso suositellut asetukset valmistajan tiedoista. Säädä hitsausohjelman säätimet näiden määritysten mukaisiksi.
Virta-asetus määrittää hitsausprosessiin käytetyn sähköenergian määrän, kun taas aika-asetus määrittää hitsin keston. Paineasetus määrää metalliin hitsauksen aikana kohdistetun voiman. Oikeat asetukset ovat ratkaisevan tärkeitä johdonmukaisten ja laadukkaiden hitsien saavuttamiseksi.
2. Kiinnitys
Oikea kiinnitys on ratkaisevan tärkeää onnistuneelle robottipistehitsausprosessille. Se varmistaa, että komponentit ovat kohdakkain ja limittyvät oikein, mikä on välttämätöntä vahvan ja luotettavan hitsin takaamiseksi. Robottipistehitsauksessa kappaleet kiinnitetään yleensä hitsauskoneen elektrodien väliin.
Puristuspaine on säädettävissä ja se tulee asettaa hitsattavan materiaalin paksuuden ja tyypin mukaan. Liian suuri paine voi aiheuttaa muodonmuutoksia tai vahingoittaa kappaletta, kun taas liian pieni paine voi aiheuttaa heikon tai epäonnistuneen hitsin. Siksi oikea kiristyspaine on välttämätön, jotta robottipistehitsausprosesseissa saavutetaan tasaiset ja laadukkaat tulokset.
3. Tarkastus
Tarkista hitsi varmistaaksesi, että se on kiinteä ja siinä ei ole vikoja. On tärkeää tarkastaa pistehitsaukset säännöllisesti sen varmistamiseksi, että ne ovat vahvoja ja luotettavia, ja tunnistaa ja korjata mahdolliset ongelmat heti, kun niitä ilmenee.
Tarkastuksen tyyppi ja tiheys riippuvat sovelluksesta ja hitsattujen osien spesifikaatioista. Tässä ovat vaiheet pistehitsauksen tarkastamiseksi:
Silmämääräinen tarkastus
Vetokoe
Röntgentarkastus
Ultraäänitarkastus
Mikroskooppinen tarkastus
4. Hitsaus
Hitsausprosessin aloittamiseksi robottijärjestelmä ohjelmoidaan kohdistamaan kappaleet tarkasti ja hitsauskone käynnistetään. Tämän jälkeen käyttäjä säätää virran, ajan ja paineen asetukset hitsattavan materiaalin vaatimusten mukaisesti.
Kun asetukset on säädetty, robottijärjestelmä kohdistaa paineen komponentteihin ja hitsauskone ohjaa sähkövirran päällekkäisten osien läpi. Tämä saa metallin sulamaan ja muodostaa vahvan ja pysyvän sidoksen.
5. Jäähdytys
Hitsausprosessin päätyttyä komponenttien annetaan jäähtyä ja jähmettyä. Oikea jäähdytys on tärkeää, koska se auttaa hallitsemaan jähmettymisnopeutta ja minimoimaan mahdolliset vääristymät lopullisessa kappaleessa.
Jos metalli jäähtyy liian nopeasti, se voi haurastua ja halkeilla, kun taas liian hitaasti jäähtyessään se voi deformoitua. Jäähdytysprosessiin vaikuttavat useat tekijät, kuten hitsin koko, hitsattavan metallin tyyppi ja jäähdytysnopeus.
Jotkut robottipistehitsauksen hitsauskoneet on varustettu jäähdytyspuhaltimilla tai vesijäähdytysjärjestelmillä jäähdytysnopeuden säätämiseksi. Nämä jäähdytysjärjestelmät auttavat varmistamaan, että materiaali jäähdytetään oikein, minimoiden vääristymät ja varmistaen, että lopputuote täyttää vaaditut vaatimukset.

Pistehitsausrobottien tyypit
1. Metalliinertti tai aktiivinen kaasu (MIG/MAG) hitsaus
Lopuksi MIG- tai MAG-hitsaus ovat kaasumetallikaarihitsauksen muotoja, joissa käytetään jatkuvasti syötettyä lankaa ja suojakaasua.
2. Laserhitsaus
Laserhitsaus käyttää keskitettyä korkeaenergistä valonsädettä materiaalien sulattamiseen ja sulattamiseen. Tämä menetelmä on erittäin tarkka ja sitä voidaan käyttää pienten, monimutkaisten osien hitsaukseen.
3. Hybridilaserhitsaus
Hybridilaserhitsaus yhdistää laservalohitsauksen ja kaarihitsauksen. Tämä menetelmä mahdollistaa laserhitsauksen syvemmän tunkeutumisen ja kaarihitsauksen ylivertaiset raon siltausominaisuudet.
Suojattu metallikaarihitsaus (SMAW)
Suojatussa metallikaarihitsauksessa tai puikkohitsauksessa käytetään hitsin luomiseen juoksutepäällystettyä elektrodia. Tämä menetelmä tunnetaan monipuolisuudestaan ja sitä voidaan käyttää useille metalleille ja metalliseoksille.
Kaasuvolframikaari tai volframi inerttikaasuhitsaus (GTAW/TIG)
Hyvin yleinen hitsausprosessi, GTAW- tai TIG-hitsaus, käyttää kulumatonta volframielektrodia ja suojakaasua hitsin tuottamiseen. Tämä menetelmä tunnetaan korkealaatuisten, puhtaiden hitsausten tuottamisesta erinomaisella esteettisellä viimeistelyllä.
Ohut kaarihitsaus
Ohutkaarihitsausta käytetään tyypillisesti ohuiden metallilevyjen hitsaukseen. Tämä voi tuoda haasteita, sillä ohuempi materiaali vaatii herkkää lähestymistapaa.
Plasmahitsaus
Plasmahitsauksessa käytetään supistuvaa kaaria tai plasmasuihkua metallin sulattamiseen, jolloin saadaan tarkennettu, kontrolloitu hitsi. [Se liittyy TIG-hitsaukseen].
Oikean robotin ja ohjelmiston valinta:Ennen ohjelmoinnin aloittamista on tärkeää valita sopiva robotti ja ohjelmointiohjelmisto hitsaussovelluksellesi. Varmista, että valitsemasi robotti täyttää hitsausprojektisi erityisvaatimukset.
Offline-ohjelmointi (OLP):Harkitse offline-ohjelmoinnin (OLP) käyttöä monimutkaisiin nykyaikaisiin hitsausprojekteihin. OLP:n avulla voit ohjelmoida ja simuloida robottisi liikkeitä ja hitsaustehtäviä virtuaalisessa ympäristössä, mikä vähentää virheiden riskiä varsinaisten hitsaustoimintojen aikana.
Hitsauskobotit
OLP:n lisäksi hitsauskobotit (yhteistyörobotit) voivat yksinkertaistaa hitsausta loppukäyttäjien kannalta. Nämä robotit voivat työskennellä ihmisten kanssa, mikä lisää joustavuutta ja helpottaa käyttöä.
Palaute ja synergiset toiminnot
Nykyaikaiset hitsauslähteet antavat arvokasta palautetta hitsausprosessista. Niissä on "synergisiä" toimintoja, jotka takaavat vakaan hitsin laadun. Tämä takaisinkytkentämekanismi auttaa ylläpitämään johdonmukaisia ja korkealaatuisia hitsejä, mikä vähentää jatkuvan säädön tarvetta.
Tarkka kalibrointi
Suurimman tarkkuuden saavuttaminen hitsausasennossa on ratkaisevan tärkeää. Hitsauskennon tarkka kalibrointi ja konenäköjärjestelmien käyttö voivat auttaa varmistamaan, että robottisi hitsaa poikkeuksellisen tarkasti
Mitkä ovat pistehitsausrobotin huollon varotoimet
Tarkastus ennen käyttöä
Ennen kuin aloitat hitsausrobotin korjaamisen, on suoritettava yksityiskohtainen ja kattava tarkastus koko laitteistolle vian sijainnin ja syyn selvittämiseksi. Tarkista pääasiassa, onko sähköisen ohjausrasiaan päässyt vettä tai öljyä; Vaikuttaako kosteus sähkölaitteisiin; Onko virtalähteen jännite vaatimusten mukainen; Ovatko etu- ja takaovien turvakytkimet normaalit;
Irrotus huollon aikana
Koneen korjaamiseksi on ensin purettava sen osat. Purkamisen yhteydessä on tärkeää muistaa sammuttaa ensin virransyöttö ja myös robotin ilmanpainelähde. Löysää sitten sylinterin kiinnityslevyn kiinnitysruuvit ja siirrä vartta lähemmäksi sitä; Siirrä puskurin istuin lähelle vartta; Kiristä vetosylinterin kiinnityslevyä varren liikkumisen estämiseksi; Pyörivän turvaruuvin lukitseminen robottivarren pyörimisen estämiseksi jne. ovat kaikki yksityiskohdat, jotka on huomioitava.
Kokoonpano valmistumisen jälkeen
Hitsausrobotin vianmäärityksen jälkeen on myös tarpeen asentaa aiemmin irrotetut osat kiinnittäen huomiota asennusjärjestykseen ja -asentoon laitteen eheyden säilyttämiseksi. Joten hitsausrobotin suorituskyvyn jatkuvan parantamisen myötä sen käyttö on yleistymässä ja se kohtaa käytön aikana erilaisia ongelmia.
Sertifikaatit

Se on älykäs laiteteollisuuden ja kaupan integraatioyritys, joka keskittyy teollisuusrobottien automatisoitujen hitsaus-/hionta-/leikkaustekniikoiden soveltamiseen. Yritys tarjoaa asiakkailleen ammattitaidolla tuotekehitys-, tuotanto-, myynti-, koulutus- ja huoltopalveluita. Pääkonttori sijaitsee Changzhoussa, Jiangsussa, Kiinassa. Yhtiön missiona on tarjota tehokkaita, tarkkoja ja luotettavia robottiratkaisuja valmistavalle teollisuudelle ja toteuttaa aidosti automatisoitu ja älykäs tuotannon päivitys globaaleille asiakkaille.
UKK
K: Mitä varotoimia tulee suorittaa pistehitsauskoneessa?
K: Mitä ominaisuuksia robotilta vaaditaan pistehitsauksessa?
Käden ulottuvuus.
Pistehitsauspistoolit painavat reilusti yli 100 kiloa, joten varren on kestettävä turvallisesti painonsa (sekä kaapeleiden, letkujen jne. lisäpainon kanssa).
Puristuspaine.
Artikulaatio ja moniakselinen liike.
Virtalähde.
K: Mitkä ovat hitsausrobottien rajoitukset?
K: Mitkä ovat spot-robotin ominaisuudet?
Teollisuuden infrastruktuurien tarkastus automaattisella tiedonkeruulla.
Poikkeamien varhainen havaitseminen (lämpöongelmat, vuodot, hotspotit, toimintahäiriöt jne.)
Sivuston dokumentaatio ja 3D-skannaus/sivuston todellisuuskaappaus.
Autonominen valvontapartio ja epävarmuustekijöiden ratkaiseminen.
K: Onko hitsausroboteissa antureita?
Robottihitsauksessa käytetään erilaisia antureita erilaisten prosessiominaisuuksien ja -parametrien, kuten liitosgeometrian, hitsisulan geometrian, sijainnin jne. havaitsemiseen ja mittaamiseen sekä hitsausprosessin online-ohjaukseen.
K: Kuinka ohjaat spottirobottia?
Valitse ohjainsovelluksessa toimintovalikosta Kävele tai paina A-painiketta. Jos Spot istuu, se nousee seisomaan.
Käytä oikeaa joystickia kääntääksesi Spotin.
Käytä vasenta joystickia liikuttaaksesi Spotin vartaloa.
Pysäytä liike vapauttamalla ohjaussauvat.
K: Mitkä ovat hitsauslaitteiden edut?
K: Miksi jigejä ja kiinnittimiä käytetään hitsauksessa?
K: Mikä on paras materiaali hitsauslaitteille?
Toinen tärkeä näkökohta pistehitsauslaitteiden asentamisessa on oikeiden materiaalien valinta. Pistehitsauslaitteet valmistetaan tyypillisesti kuparista tai messingistä, koska nämä materiaalit ovat hyviä sähkönjohtimia ja kestävät korkeita lämpötiloja.
K: Mitä eroa jigillä ja kiinnikkeellä on hitsauksessa?
K: Kuinka monta liitosta hitsausrobotilla on?
Karteesisten robottien suunnittelussa käytetään kolmea lineaarista liitosta. Nämä liitokset näkyvät suorakulmaisessa tasossa, johon kuuluvat X, Y ja Z.
K: Mikä on robotin pistehitsausprosessi?
K: Mikä on osa pistehitsauskonetta?
K: Mihin pistehitsausta käytetään?
K: Mikä on puristusaika pistehitsauksessa?
K: Mikä lämpötila on pistehitsaus?
K: Mitä pistehitsauskone tekee?
K: Mikä on hitsausrobotin tarkoitus?
K: Kuinka paljon hitsausrobotti maksaa?
K: Mikä on jatkuva pistehitsaus?






