Laserleikkausmateriaalien analyysi

Rakenteellinen teräs
Tämä materiaali tuottaa parempia tuloksia hapella leikattaessa. Käytettäessä happea prosessointikaasuna, leikkaava reuna hapettuu hieman. 4 mm:n paksuisille levyille voidaan käyttää typpikaasua korkeapaineleikkauksen käsittelykaasuna. Tässä tapauksessa leikkuureuna ei hapetu. Yli 10 mm paksuilla levyillä voidaan saavuttaa hyviä tuloksia käyttämällä laserille tarkoitettuja erikoislevyjä ja öljyämällä työkappaleen pintaan työstön aikana.
Ruostumaton teräs
Happea voidaan käyttää, kun leikkauspäädyn hapettuminen on hyväksyttävää; Typen käyttäminen reunojen saamiseksi ilman hapettumista tai jäysteitä eliminoi lisäkäsittelyn tarpeen. Päällystämällä öljykalvo levyn pinnalla saavutetaan parempi rei'itysvaikutus heikentämättä käsittelyn laatua.
alumiini
Huolimatta korkeasta heijastavuudesta ja lämmönjohtavuudesta, alumiinimateriaaleja, joiden paksuus on alle 6 mm, voidaan leikata seoksen tyypistä ja laserkyvystä riippuen. Happileikkauksessa leikkauspinta on karkea ja kova. Typpeä käytettäessä leikkuupinta on sileä. Puhdasta alumiinia on erittäin vaikea leikata sen korkean puhtauden vuoksi, ja se voidaan leikata vain, kun järjestelmään on asennettu "heijastuksen absorptio" -laite. Muuten heijastus vahingoittaa optisia komponentteja.
titaani
Titaanilevyt leikataan käyttämällä prosessikaasuina argonia ja typpeä. Muut parametrit voivat viitata nikkelikromiteräkseen.
Kuparia ja messinkiä
Molemmilla materiaaleilla on korkea heijastavuus ja erinomainen lämmönjohtavuus. Messinkiä, jonka paksuus on alle 1 mm, voidaan leikata typpikaasulla; Alle 2 mm paksua kuparia voidaan leikata, ja käsittelykaasun on oltava happea. Kuparia ja messinkiä voidaan leikata vain, kun järjestelmään on asennettu "heijastuksen absorptio" -laite. Muuten heijastus vahingoittaa optisia komponentteja.